隨著工廠自動化、智能化系統(tǒng)的不斷部署和應用,作為產(chǎn)品的生產(chǎn)車間管理要求越來越高,其面臨的挑戰(zhàn)也越來越大:智能監(jiān)控設備部署分散,不能及時發(fā)現(xiàn)問題各管理子系統(tǒng)獨立,無法全面精準掌握每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏可視化監(jiān)控管理平臺,無法反應每個環(huán)節(jié)具體位置缺乏協(xié)同調度、排查工具,不能及時處理告警信息。
通過3D可視化技術快速建模, 集成工廠實時監(jiān)控的設備傳感器技術(MES系統(tǒng))、攝像頭監(jiān)控、語音廣播系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)等,提供生產(chǎn)車間3D可視化管理系統(tǒng)的整體解決方案??蓪蝇F(xiàn)有系統(tǒng):ERP、MES、E-HR、CPC、EAM、PLS、SRM、PLM、QMS,實現(xiàn)集成化綜合管理平臺,大屏幕展現(xiàn)廠區(qū)整體、各車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)監(jiān)控,配合語音廣播系統(tǒng),現(xiàn)場管理人員實時溝通協(xié)調工作。
通過構建一個基于物理園區(qū)的虛擬3D可視化園區(qū)為基礎。實現(xiàn)工廠生產(chǎn)從來料、物流配送、入庫、排單、生產(chǎn)管理、質量檢測、質量安全溯源等產(chǎn)、供全過程的的高效感知及可控。
工廠園區(qū)3D數(shù)字化
對工廠內(nèi)園區(qū)、大樓、車間、設備等進行3D建模,實現(xiàn)物理電器園區(qū)到3D虛擬電器園區(qū)的數(shù)字化轉化。
生產(chǎn)監(jiān)控一體化、精細化管理
整合工廠各個系統(tǒng)數(shù)據(jù),一個場景掌控多個系統(tǒng),方便管理操作,節(jié)約人力成本。
告警可視化與定位
系統(tǒng)可設定監(jiān)控屬性閾值和預警等級,場景顯示預警信息,點擊可快速獲取任意視角定位。
與攝像頭、廣播形成預警機制
通過預警對象附近攝像頭,查看當前實時監(jiān)控畫面,調取廣播系統(tǒng)與實地管理人員通信處理。
人力資源可視化查看
任意生產(chǎn)車間可以查看該車間的人力資源情況及人力資源使用計劃。
物流與供應鏈可視化監(jiān)控
集成PLS管理系統(tǒng),實現(xiàn)可視化監(jiān)控配送及時率。
客戶關系管理
根據(jù)條件查詢獲取客戶采購、需求等基本信息。